花崗石平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：

⒈毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

⒉機械加工：外觀(guān)檢驗并劃線(xiàn)、加工、檢驗；

⒊工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

⒋外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫。

基本維護

合用于各種檢修工作，如精密丈量；各種機床機械的檢修丈量；檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線(xiàn)。是機床、機械制造、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)*的產(chǎn)品。亦是劃線(xiàn)、丈量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械試驗臺。

通常按用途把進(jìn)行分類(lèi)，按用途把方箱分類(lèi)是：用做檢修時(shí)叫做檢修方箱；劃線(xiàn)時(shí)叫劃線(xiàn)方箱；裝配時(shí)叫裝配方箱等；鉚焊時(shí)叫鉚焊；工裝時(shí)叫工裝方箱；震驚實(shí)驗時(shí)叫震驚實(shí)驗方箱；焊接時(shí)叫焊接花崗石平臺。

出產(chǎn)工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)尺度》JB/T7974—2000加工和出產(chǎn)。但是有時(shí)候還要根據用戶(hù)的需求設計，在國家尺度和企業(yè)尺度及方箱的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據實(shí)際中對方箱的需要進(jìn)行特殊的設計，設計方箱的理念要本著(zhù)以zui低的本錢(qián)達到的使用效果，的使用效果還要達到出產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

缺陷修復技術(shù)

刮研深度對振動(dòng)實(shí)驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規程對刮研深度沒(méi)有做出規定，這無(wú)疑是一種缺陷。從使用的角度講，在不致引起工件與振動(dòng)平臺發(fā)生研合的情況下。

熱應力較大，比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋，同時(shí)線(xiàn)收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受?chē)姾笗r(shí)間、噴層厚度等因素影響，缺陷大小受到一定限制，而且焊補的缺陷需清理干凈，由于噴粉中含Fe量比例較高.

形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni，所以無(wú)法與母材顏色更接近，焊補后可以進(jìn)行機械加工。 傳統的噴焊、電弧焊工藝，焊補后易產(chǎn)生裂紋，工件易受熱變形。

盡可能提高接觸面積，可提高振動(dòng)實(shí)驗平臺的使用壽命。JJG117-91檢定規程也未對此項予以適當限制。為了提高平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證振動(dòng)實(shí)驗平臺有較長(cháng)的使用壽命和檢定周期。

按噴焊工藝執行，將導軌面預熱至150℃以上，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上。

使焊粉熔化后形成平整面。由于預暖及加熱時(shí)間長(cháng)，工件受熱面積較大。

容易出現二次氣孔，焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點(diǎn)，這也是傳統焊補工藝不能*解決機床導軌缺陷修復的根本原因。